Sa phróiseas déanta éadaigh, Idirdhlíniú poileistear poileistear is cineál ábhair chúnta é a úsáidtear go coitianta chun stiffness agus cobhsaíocht na bhfabraicí a fheabhsú. D'fhonn éifeacht agus marthanacht fhoriomlán an éadaigh a chinntiú, tá sé riachtanach an leá te a nascadh i gceart. Roimh an iarratas, is gá tuiscint iomlán a fháil ar an gcomhoiriúnacht idir an fabraic roghnaithe agus an leá te idirline. Tá idirleathadh leá te poileistir oiriúnach do fhabraicí meánacha agus troma, mar shampla cadás, blends poileistir-phoileester, olann, etc., ach le haghaidh fabraicí solais nó an-leaisteacha, ba cheart an tsamhail a roghnú go cúramach. Roimh oibríocht ar scála mór, is fearr réamh-thástáil a dhéanamh ar éadach samplach chun breathnú ar cé acu a bheidh an t-idirleathadh leá te ina chúis le mílí, blistering nó droch-nascadh na fabraice.
Ansin tá an chéim ullmhúcháin ábhair. Ní mór an t-idirthréimhse leá te a ghearradh i gcruth atá comhsheasmhach leis an bhfabraic, de ghnáth beagán níos lú ná imeall na fabraice ag 1-2 mm chun ró-sreabhadh leá ardteochta a sheachaint agus éilliú an iarainn nó an trealaimh eile a sheachaint. Ba chóir an creatlach féin a choinneáil glan, tirim agus saor ó roic. Go háirithe, ba chóir a thabhairt faoi deara go mbeidh droch -nascadh nó boilgeoga ina gcúis le fabraicí fliucha, a théann i bhfeidhm ar an éifeacht deiridh.
Braitheann nascadh leá te idirthréimhseach go príomha ar thrí phríomhfhachtóir: teocht, brú agus am. Is é an raon teochta comhleáite a mholtar don chuid is mó de na hidirnaimh leáite poileistir idir 130 ° C agus 150 ° C, ach ní mór na paraiméadair shonracha a tharchur chuig treoracha an táirge. Agus iarann nó preas á úsáid agat, is gá brú cuí agus aonfhoirmeach a chur i bhfeidhm chun a chinntiú gur féidir leis an gciseal greamaitheach leá te dul isteach go hiomlán isteach sna snáithíní fabraice. Is iondúil go ndéantar an t -am nasctha a rialú idir 10 agus 15 soicind, nár cheart a bheith ró -ghearr nó ró -fhada, nó d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le carbónú an chiseal greamaitheach nó an dífhoirmiúchán ar dhromchla na fabraice.
Sa oibríocht iarnáil iarbhír, ba chóir an idircheapadh te a chur leis an taobh greamaitheach atá os comhair an chúl den fhabraic, agus ansin ba chóir éadach cadáis glan a úsáid mar chiseal inslithe chun dromchla na fabraice a chlúdach chun cosc a chur ar an iarann dul i dteagmháil go díreach leis an ngreamaitheach leá te. Tar éis an t -iarann a chur síos, ba chóir é a choinneáil ina stad chun brú a chur i bhfeidhm in ionad sleamhnú siar agus amach. Is féidir le sleamhnú an iarainn a bheith ina chúis go héasca leis an leá te a bheith mí -shínithe nó a théamh go háitiúil go háitiúil, agus boilgeoga nó roic a bheith mar thoradh air. Tar éis iarnáil, ba chóir an fhabraic a leagan go cothrom le fuarú ar feadh cúpla nóiméad chun ligean don ghreamaitheach leá te a dhaingniú go nádúrtha. Ná déan é a rub ná a lúbadh ag an am seo chun cosc a chur ar an gciseal greamaitheach titim amach nó warping sula socraítear é.
Bíonn go leor daoine ag teacht ar roinnt fadhbanna coitianta nuair a bhíonn siad ag úsáid leá te idirnasctha, mar shampla greamaitheacht lag, bubbling, agus cruachan na fabraice, a mbíonn teocht oibriúcháin mhíchruinn, iarnáil mhíchothrom, nó faillí ar an bpróiseas fuaraithe mar thoradh air. D'fhéadfadh teocht iomarcach agus brú a bheith ina chúis leis an leá dul isteach i ndromchla na fabraice, ag cruthú spotaí geala atá deacair a bhaint.
Maidir le táirgeadh éadaí ar scála mór, moltar meaisín prualach gairmiúil a úsáid le hoibriú. Cibé an bhfuil sé ina phláta cothrom nó ina threalamh leanúnach te, is féidir leis rialú beacht a bhaint amach ar theocht, brú agus am, ionas go gcinnteoidh sé go bhfuil éifeacht nasctha gach leá te idirline agus an fhabraic comhsheasmhach agus cobhsaí, ag feabhsú éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirge críochnaithe.
